Эмальпровод ПЭТ-155, ПЭТД-200

Электроизоляционные материалы

Электроизоляционные материалы

Трубки из ПВХ пластиката


Трубки типа 305 по ГОСТ 17675-87 из ПВХ пластикатов предназначены для защиты и дополнительной изоляции токоведущих элементов различных электротехнических устройств, работающих при напряжении до 1000 В постоянного и переменного тока частотой до 50 Гц в системах изоляции с нагревостойкостью по классу Y и А (90° и 105°С). Они обладают

достаточной атмосферо-, маслостойкостью, низким коэффициентом водопоглощения,

стойкостью к длительному воздействию разбавленных щелочей и кислот. Трубки нестойки к действию концентрированной серной и азотной кислоты, бензина. Марки ТВ-50, ТВ-50-14,

ТВ-60 нестойки, кроме того, к действию концентрированной соляной кислоты.

Выпускаются следующие марки трубок:

ТВ-40 — из пластиката И40-13, И40-13А для работы в интервале температур от

-40 до + 70оС;

ТВ-40Т — из пластиката рецептуры 230Т для работы в интервале температур от

-40 до +70оС;

ТВ-40А — из пластиката ИТ-105 для работы в интервале температур от -40 до +105 град.С;

ТВ-50 — из пластиката рецептуры 355 для работы в интервале температур от -50 до +70 градС;

ТВ-50-14 — из пластиката И50-14 для работы в интервале температур от -50 до +70оС,

имеет улучшенные изоляционные свойства;

ТВ-60 — из пластиката И60-12 для работы в интервале температур от -60 до +70оС.

Трубки всех марок относятся к группе сгораемых, к подгруппе трудновоспламеняемых

материалов, при поднесении открытого пламени — загораются, при вынесении из пламени —

гаснут. При сгорании трубок образуется большое количество хлороводорода.

Гарантийный срок хранения — 12,5 лет со дня изготовления.

 

Трубки электроизоляционные кремнийорганические ТКСП

 

Трубки ТКСП представляют собой конструкцию, состоящую из стеклошнурчулка плотного плетения, пропитанного и покрытого слоем кремнийорганической резины марок К-69, К-673, К-1520. Применяются, как и трубки ТКР, для изоляции выводных и монтажных проводов электрооборудования, токоведущих элементов различных электротехнических устройств и аппаратуры, пучков изолированных проводов, концевой заделки и ремонта высоковольтных кабелей и т.д. Допустимые напряжения до 660 В постоянного и переменного тока частотой до

550 Гц в интервале температур от -60 до +180оС. Класс нагревостойкости Н (180оС).

Трубки ТКСП нетоксичны, невзрывоопасны, трудногорючи. Гарантийный срок хранения

трубок ТКСП — 2 года со дня изготовления.

 

Трубки кремнийорганические резиновые ТКР

 

Трубки ТКР применяются для изоляции выводных и монтажных проводов

электрооборудования, токоведущих элементов различных электротехнических устройств и аппаратуры, пучков изолированных проводов, концевой заделки и ремонта высоковольтных кабелей и т.д. Допустимые напряжения до 1000 В постоянного и переменного тока частотой

до 550 Гц в интервале температур от -60 до +180оС. Класс нагревостойкости Н(180оС).

Трубки изготавливаются из смесей резиновых кремнийорганических для

электротехнической промышленности марок К-8, К-69, К-673, К-1520. Срок службы

готовых трубок из этих резиновых смесей составляет от 5 до 10 лет. Трубки ТКР по

ТУ ВИГЕ 754178.023-97ТУ выпускаются с различными толщинами стенки в двух

исполнениях — 660 В и 1000 В.

Трубки ТКР нетоксичны, невзрывоопасны, трудногорючи. Гарантийный срок хранения

трубок ТКР — 18 месяцев со дня изготовления.

 

Слоистые электроизоляционные пластмассы

 

Слоистые пластмассы — листовые композиционные материалы, получаемые горячим

прессованием предварительно пропитанных волокнистых наполнителей — бумаг и тканей.

При их производстве в качестве основы (наполнителя) применяют специальные сорта

пропитанной бумаги, хлопчатобумажные и бесщелочные стеклянные ткани. Для

пропитки наполнителей используются связующие на фенолоформальдегидной,

полиэфирной,

эпоксидной, кремнийорганической и прочих химических основах. Сочетание типа

наполнителя и связующего определяет разнообразие свойств готовых слоистых

пластиков — механических, электроизоляционных, теплофизических, химических и эксплуатационно-технологических.

Для электротехнических и конструкционных целей используются следующие

основные виды слоистых пластиков:

Гетинакс электротехнический листовой ГОСТ 2718-74;

Текстолит электротехнический листовой ГОСТ 2910-74 марок А, Б, Г, ВЧ;

Текстолит конструкционный ГОСТ 5-78 марок ПТ, ПТК;

Стеклотекстолит электротехнический листовой ГОСТ 12652-74 марок СТ, СТЭФ,

СТЭФ-1, СТЭБ и СТК;

Стеклотекстолит конструкционный ГОСТ 10292-74 марок КАСТ, КАСТ-В и ВФТ-С.

Гарантированный срок хранения электротехнических гетинаксов, текстолитов и

стеклотекстолитов — 18 месяцев; конструкционных и поделочных текстолитов

— 3 года со дня изготовления.

 

Текстолитовые стержни

 

Текстолитовые электротехнические стержни — изделия круглого сечения,

изготовленные путем намотки ткани из натурального хлопка, предварительно

пропитанной термореактивной смолой с последующим горячим прессованием в

специальных формах. Стержни выпускаются в диаметрах от 8 до 60 мм при длине

заготовки 550 мм и используются в качестве конструкционного и

электроизоляционного материала. В настоящее время осваивается производство

стержней длиной 1 метр. Длительно допустимая рабочая температура от -65 до +120oС

в трансформаторном масле и на воздухе при тех же рабочих температурах в условиях относительной влажности 45-75 % и при 15-35oС.

Гарантийный срок хранения текстолитовых стержней — 18 месяцев со дня изготовления.

 

Электрокартон ЕЗП

 

Электрокартон общего назначения (Електрокартон Загального Призначення)

предназначен для работы на воздухе в низковольтных электрических машинах

и аппаратах в качестве всевозможных прокладок, каркасов катушек, пазовой

изоляции самостоятельно либо в сочетании с полиэтилентерефталатной плёнкой.

Электрокартон ЕЗП соответствует по техническим характеристикам и качеству

электрокартонам ЭВ, ЭВС по ГОСТ 2824-86 из сульфатной целлюлозы. В готовом

изделии в сочетании с пропиткой различными электроизоляционными составами

применение электрокартона допускается по классу нагревостойкости Y, A, E

(90, 105, 120оC).

Электрокартон поставляется в рулонах весом от 200 до 350 кг на стандартных

жестких картонных оправках. Гарантийный срок хранения электрокартона —

3 года со дня его изготовления.

 

Электроизоляционные лакоткани

 

Электроизоляционные лакоткани изготавливают путем пропитки ткани

соответствующими лаками с целью придания материалу определённых

диэлектрических свойств. В результате получается гибкий, тонкий, в некоторых

случаях достаточно эластичный и растяжимый материал, с обеих сторон покрытый

прочной лаковой плёнкой. Электрические свойства лакотканей в основном

определяются видом и качеством лаковых плёнок, а механические —

преимущественно свойствами тканевой основы. Нагревостойкость и

влагостойкость зависят от вида ткани и лаковых плёнок. Для изготовления

лакотканей используют хлопчатобумажные, натуральные шёлковые, капроновые,

стеклянные ткани и пропиточные составы на масляных, битумно-масляных,

полиэфирных, полиэфирноэпоксидных, кремнийорганических, резиновых,

фторопластовых и прочих основах. Такое разнообразие применяемых материалов

объясняется широтой использования лакотканей. Они применяются в

электромашино — и аппаратостроении в виде всевозможных гибких элементов

— межслойная, пазовая изоляция, обмотка секций, стержней, проводов и т. п.,

работающих в разных средах: на воздухе с переменной влажностью, включая

тропическую, в маслах различного состава и температуры, в химически

агрессивных средах.

В маркировке лакотканей приняты следующие условные обозначения:

Буква на первом месте — лакоткань (всегда Л);

Буква на втором месте — материал тканевой основы (капроновая ткань (К),

шёлковая (Ш), стеклоткань (С);

Буква на третьем месте — связующее (масляное (М), кремнийорганическое (К),

резиновое (Р), полиэфирное (П) и т. д.);

Буква на четвёртом месте — прочие свойства (маслостойкость (М), липкость (Л),

повышенные диэлектрические свойства (С), для композиционных материалов (К);

Цифра после буквенной маркировки — нагревостойкость (в градусах Цельсия).

Лакоткани поставляются намотанными на картонную гильзу в рулонах различного

метража и упакованными в парафинированную и обёрточную бумагу. Гарантийный

срок хранения у лакотканей различный и составляет от 3 до 18 месяцев.

 

Плёнка электроизоляционная полиэтилентерефталатная ПЭТ — Э

 

Плёнки электроизоляционные полиэтилентерефталатные (полиэфирные, лавсановые) изготавливаются экструзией расплава с последующей двухосной ориентацией и

термофиксацией. Плёнка ПЭТ относится к классу нагревостойкости Е (120оС),

но в сочетании с более нагревостойкими материалами и пропиточными составами

может применяться в системах изоляции классов В и F (130 и 155оС). Плёнка

устойчива к действию масел, кипящей воды, минеральных кислот, органических

жидкостей, солнечному свету; среднеустойчива к щелочам, ультрафиолетовому

излучению, растворяется в фенолах и серной кислоте. Плёнка морозоустойчива,

сохраняет эластичность при температурах до — 70оС.

Сочетание высокой механической и электрической прочности, хороших

электрических показателей, нагревостойкости, влагостойкости, способности к

металлизации обуславливают широкое применение плёнок ПЭТ в электротехнике.

Они незаменимы в производстве проводов и кабелей, в качестве пазовой витковой

изоляции электрических машин и аппаратов, при изготовлении конденсаторов и т.д.

Плёнки ПЭТ широко используются при производстве композиционных материалов

для изоляции, где они сочетаются с электрокартоном, целлюлозными и синтетическими

бумагами, асбо — и слюдоматериалами, стеклотканями и плёнками других типов.

Плёнку ПЭТ выпускают следующих марок:

Э — для изоляции проводов, кабелей, обмоток электромашин и аппаратов;

КЭ — для конденсаторов и изоляции электромашин и аппаратов;

М — для основы при получении металлизированной плёнки;

О — для товаров культурно-бытового и хозяйственного назначения.

Гарантийный срок хранения плёнки ПЭТ-Э — 3 года со дня изготовления.

 

Материал электроизоляционный пленкосодержащий марки ИЗОФЛЕКС 151

 

1. ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

 

Материал электроизоляционный плёнкосодержащий марки ИЗОФЛЕКС 151 п

представляет собой пропитанную стеклоткань, запрессованную между слоёв полиэтилентерефталатной плёнки. Предназначается для использования в

низковольтных электродвигателях и аппаратах с системами изоляции класса

нагревостойкости B и F.

 

2. РАЗМЕРЫ

 

Формат: линейные размеры от 200 до 900 (предельные отклонения ±30мм при

ширине листа 500мм включительно и ±50мм при ширине листа свыше 500мм).

Номинальные толщины, мм: (0,13; 0,15; 0,17)±0,02; (0,20; 0,25)±0,03; (0,30; 0,35;

0,40; 0,45; 0,50)±0,05.

 

Лак электроизоляционный МЛ-92

ГОСТ 15865-70 

 

Лак МЛ-92 представляет собой раствор смеси глифталевого лака и

меламино-формальдегидной смолы К-421-02 в органических растворителях.

Лак МЛ-92 предназначается для пропитки обмоток электрических машин,

аппаратов и трансформаторов и для покрытия электроизоляционных деталей.

Лак МЛ-92 имеет класс нагревостойкости В по ГОСТ 8865.

 

 

Основные технические характеристики МЛ-92

 

Наименование

показателя

Метод

испытания

Единица

измерения

МЛ-92

Наличие механических включений ГОСТ 13526

отсутствие

Массовая доля нелетучих веществ ГОСТ 17537

%

50 – 55

Вязкость по вискозиметру В3-246 при температуре 20±0,5°С ГОСТ 8420

с

25 – 50

Кислотное число, не более ГОСТ 13526

мг КОН/г

10

Термоэластичность при температуре 150±2 °С, не менее ГОСТ 13526

ч

48

Удельное объемное электрическое сопротивление пленки лака, не менеепри температуре 20±2 °С

 

При необходимости перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости толуолом

(ГОСТ 14710 или ГОСТ 9880), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410) или смесью одного

из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрасом-С4 – 155/200) (ГОСТ 3134) в

соотношении не менее 3:1.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Транспортирование и хранение лака проводят по ГОСТ 9980.5-86.

 

 

Flag Counter